Услуги литейного производства могут включать в себя:
- Изготовление форм и моделей - этот процесс включает разработку и создание формы или модели, которая будет использоваться для получения конечного изделия. Это может включать в себя консультации по выбору материала и конструкции формы или модели.
- Литье - процесс заливки расплавленного металла в форму или модель, чтобы создать желаемую заготовку. В зависимости от требований, этот процесс может быть выполнен с использованием различных материалов, таких как алюминий, бронза, медь, чугун, нержавеющая сталь и другие металлы.
- Обработка - после получения заготовки она может быть подвергнута обработке, такой как шлифовка, сверление, фрезерование, токарная обработка и другие виды обработки. Это помогает достичь требуемых размеров, формы и поверхностной отделки.
- Контроль качества - качество изделий может быть проверено в различных этапах производства, начиная от проверки материала до проверки конечного изделия на соответствие требованиям.
Центробежное литье
Центробежное литье - это технология литья, при которой расплавленный металл заливается в форму, которая затем вращается с высокой скоростью вокруг вертикальной оси. Благодаря центробежной силе расплавленный металл распределяется по всей форме, что позволяет получить детали высокой точности и равномерности стенок.
Центробежное литье применяется для производства металлических деталей с тонкими стенками, таких как турбины, компрессорные лопатки, колесные диски и т.д. Эта технология обеспечивает высокую точность и равномерность стенок, что делает ее привлекательной для производства деталей, где требуется высокая точность и сложные геометрические формы.
Литье под давлением
Литье под давлением - это метод литья, при котором расплавленный металл заливается в форму под высоким давлением. Этот метод часто используется для производства деталей высокой точности и качества, таких как детали для автомобильной промышленности, электротехники, медицинского оборудования и других изделий.
Процесс литья под давлением начинается с наполнения расплавленного металла в специальную камеру, которая затем закрывается и подвергается высокому давлению. Это позволяет металлу заполнить форму и затвердеть быстрее, что уменьшает вероятность возникновения дефектов на поверхности детали.
Литье под давлением имеет ряд преимуществ перед другими методами литья. Во-первых, этот метод позволяет получать детали высокой точности и повышенной прочности, что особенно важно для производства деталей, которые подвергаются высоким нагрузкам. Во-вторых, процесс литья под давлением более автоматизирован и менее трудоемок, что повышает эффективность производства. В-третьих, литье под давлением может быть использовано для производства как крупных, так и мелких деталей.
Гравитационное литье
Гравитационное литье - это метод литья, при котором расплавленный металл заливается в форму при помощи гравитации.
Процесс гравитационного литья начинается с изготовления формы, которая может быть выполнена из различных материалов, таких как песчаная формовочная смесь, металлические формы, керамические формы и др. Затем форма наполняется расплавленным металлом, который затвердевает и принимает форму формы.
Гравитационное литье используется для производства различных деталей из металла, в том числе деталей для автомобильной промышленности, электроники, медицинского оборудования и других изделий. Этот метод литья имеет несколько преимуществ, включая низкие затраты на оборудование, возможность получения деталей больших размеров и сложной формы, а также возможность использования широкого спектра металлов и сплавов.
Вакуумное литье
Вакуумное литье - это метод литья, при котором расплавленный металл заливается в специальную форму в условиях высокого вакуума. Этот метод используется для производства высокоточных деталей из различных металлов, в том числе из тугоплавких сплавов и титана.
Процесс вакуумного литья начинается с разогрева металла до определенной температуры. Затем форма помещается в вакуумную камеру, где создается высокий вакуум. После этого расплавленный металл заливается в форму с помощью специального устройства, такого как инжектор или ковш. Затвердевание металла происходит под давлением вакуума, что позволяет получать детали с высокой точностью и качеством.
Вакуумное литье имеет ряд преимуществ перед другими методами литья. Во-первых, этот метод позволяет получать детали высокой точности и повышенной прочности, что особенно важно для производства деталей, которые подвергаются высоким нагрузкам. Во-вторых, процесс вакуумного литья обеспечивает высокую степень повторяемости, что позволяет получать детали одинакового качества в течение всей серии. В-третьих, вакуумное литье позволяет производить детали с очень сложной геометрией и тонкие стенки, что делает его идеальным методом для производства частей, используемых в авиации, космической промышленности, медицинском оборудовании и других отраслях.
Получить консультацию или оформить быстрый заказ можно обратившись к нашим специалистам по телефону +7 (495) 662-58-80 или через электронную почту info@nvsteel.ru